| 是否进口：否 | 加工定制：是 | 品牌：YOKOGAWA/横河 |
| 型号：AAI543-H53 | 产品用途：横河DCS系统卡件 | 规格：130*108*33mm |
| 输出通道数：16 | 准确性：±48 ?A | 数据更新周期：10 ms |
日本横河AAI543-H53模拟输出模块
AAI543模拟输出模块-选型指南
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| 描述 |
型号 | AAI543 | 模拟输出模块（4~20 mA，16通道，隔离） |
后缀代码 | -S | 标准型 |
-H | 数字通信型（HART协议） | |
5 | 标准切换响应没有防爆冗余配置（* 1） | |
6 | 快速切换响应冗余配置，无防爆（* 2） | |
E | 标准切换响应冗余配置带防爆功能（* 1） | |
F | 快速切换响应带有防爆冗余配置（* 2） | |
0 | 基本型 | |
1 | ISA标准G3选项 | |
3 | ISA标准G3选项和温度（-20~70°C）选项 | |
选型代码 | /K4A00 | KS电缆接口适配器（对于连接端子板AEA4D）[型号：ATK4A-00] |
/A4S00 | 压力钳接线端子[型号：ATA4S-00] | |
/A4S10 | 压力钳接线端子（浪涌吸收器）[型号：ATA4S-10] | |
/A4D00 | 双压力钳接线端子[型号：ATA4D-00] | |
/A4D10 | 双重压力钳接线端子（浪涌吸收器）[型号：ATA4D-10] | |
/CCC01 | MIL电缆连接器型号：ACCC01] |
逻辑控制
逻辑控制是根据输入变量的状态，按逻辑关系进行的控制。在DCS中，由逻辑功能模块实现逻辑控制功能。逻辑运算包括与 ( AND )、或 ( OR )、非 ( NO )、异或 ( XOR )、连接 ( LINK ) 、进行延时 ( ON DELAY )、停止延时 ( OFF DELAY )、触发器 ( FLIP - FLOP) 、脉冲 ( PULSE ) 等。逻辑模块的输入变量包括数字输入 / 输出状态、逻辑模块状态、计数器状态、计时器状态、局部故障状态、连续控制 SLOT 的操作方式和监控计算机的计数溢出状态等。逻辑控制可以直接用于过程控制、实现工艺联锁，也可以作为顺序控制中的功能模块，进行条件判断、状态转换等。
顺序控制
顺序控制就是按预定的动作顺序或逻辑，依次执行各阶段动作程序的控制方法。在顺序控制中可以兼用反馈控制、逻辑控制和输入 / 输出监视的功能。实现顺序控制的常用方法有顺序表法、程序语言方式和梯形图法等三种。
顺序表法是将控制顺序按逻辑关系和时间关系预先编成顺序记录，存储于管理文件中，然后逐项执行。
程序语言方式是通过语言编程来实现顺序控制的，所采用的语言是一种面向现场、面向过程的简单直观的控制语言。
梯形图法又称梯形逻辑控制语言，它是由继电器逻辑电路图演变而来的一种解释执行程序的设计语言。它的书写方式易被控制工程师理解和接受，实现起来也更方便。随着 DCS 的发展，已出现了梯形逻辑与连续控制算法相结合的复合控制功能。
批量控制
批量控制就是根据工艺要求将反馈控制与逻辑、顺序控制结合起来，使一个间歇式生产过程得到合格产品的控制。
例如，配制生产一种催化剂溶液，需经投料、加入定量溶剂、搅拌、加热并控制到一定温度、在此温度上保持一段时间、成品过滤排放等步骤。在这种生产过程中，每一步操作都是不连续的，但都有规定的要求，每步的转移又依赖一定的条件。这里除了要进行温度、流量的反馈控制外，还需要执行打开阀门、启动搅拌等的开关控制及计时判断，要用顺序程序把这些操作按次序连接起来，定义每步操作的条件和要求，直接控制有关的现场设备，以得到满意的产品。
由此可见，批量控制中的每一步中有的可能是顺序控制，有的可能是逻辑控制，有的可能是连续量的反馈控制。于是，反馈控制的报警信号、回路状态信号、模拟信号的比较、判断、运算结果都可以作为顺序控制的条件信号。回路的切换、参数的变更、设定值的调整、控制算法的变更、控制方案的变更等又成为由顺序控制转换为反馈控制的条件。彼此交换信息，转换间断的各步骤，最终完成批量控制。
